نحوه برخورد با چنین مشکلی در هنگام برخورد سروو موتور در محل کار

نحوه برخورد با چنین مشکلی در هنگام برخورد سروو موتور در محل کار

(1) کانال سازی موتور: در خوراک پدیده کانال سازی ظاهر می شود، سیگنال اندازه گیری سرعت ناپایدار است، مانند ترک های رمزگذار.تماس ضعیف پایانه‌های سیم‌کشی، مانند شل شدن پیچ‌ها و غیره. وقتی کانال‌کشی در لحظه معکوس از جهت مثبت و جهت مخالف رخ می‌دهد، عموماً به دلیل فاصله معکوس زنجیره انتقال تغذیه یا بهره درایو سروو است. خیلی بزرگ؛

(2) خزش موتور: بیشتر آن در بخش شتاب راه اندازی یا در تغذیه با سرعت کم رخ می دهد، که عموماً به دلیل روانکاری ضعیف زنجیره انتقال تغذیه، بهره کم سیستم سروو و بار خارجی بیش از حد ایجاد می شود.به ویژه باید به کوپلینگ سروو موتور و بال اسکرو به دلیل شل بودن اتصال یا نقص خود کوپلینگ مانند ترک و در نتیجه چرخش بال اسکرو و سروو موتور سنکرون توجه شود تا تغذیه حرکت سریع و آهسته است. 

(3) لرزش موتور: هنگامی که ماشین ابزار با سرعت بالا کار می کند، ممکن است لرزش وجود داشته باشد و سپس زنگ جریان بیش از حد وجود خواهد داشت.مشکل ارتعاش ماشین ابزار به طور کلی مربوط به مشکل سرعت است، بنابراین ما باید به دنبال مشکل حلقه سرعت باشیم.

(4) کاهش گشتاور موتور: هنگامی که سروو موتور با سرعت بالا از گشتاور قفل-روتور نامی کار می کند، مشخص می شود که گشتاور به طور ناگهانی کاهش می یابد، که ناشی از آسیب اتلاف حرارت از سیم پیچ موتور و گرم شدن موتور است. قسمت مکانیکیدر سرعت بالا، افزایش دمای موتور افزایش می یابد.بنابراین، بار موتور باید قبل از استفاده صحیح از سروو موتور بررسی شود.

(5) خطای موقعیت موتور: هنگامی که حرکت شفت سروو از محدوده تحمل موقعیت فراتر رود (تنظیم استاندارد کارخانه KNDSD100 PA17:400، محدوده تشخیص خطای موقعیت)، درایو سروو "آژار خطای موقعیت 4" ظاهر می شود.دلایل اصلی عبارتند از: محدوده تحمل سیستم کوچک است.تنظیم نامناسب بهره سیستم سروو؛دستگاه تشخیص موقعیت آلوده است.خطای انباشته شده زنجیره انتقال خوراک بسیار بزرگ است.

(6) موتور نمی چرخد: علاوه بر اتصال سیگنال پالس + جهت از سیستم CNC به درایور سروو، سیگنال های کنترل فعال نیز وجود دارد که معمولاً ولتاژ سیم پیچ رله DC + 24 ولت هستند.سروو موتور نمی چرخد، روش های تشخیصی رایج عبارتند از: بررسی کنید که آیا سیستم CNC خروجی سیگنال پالس دارد یا خیر.بررسی کنید که آیا سیگنال فعال متصل است یا خیر.صفحه LCD برای مشاهده اینکه آیا وضعیت ورودی/خروجی سیستم با شرایط شروع شفت تغذیه مطابقت دارد یا خیر استفاده می شود.اطمینان حاصل کنید که سروو موتور با ترمز الکترومغناطیسی باز شده است.درایو معیوب است.خرابی سروو موتور؛خرابی یا قطع کلید سروو موتور و کوپلینگ بال اسکرو.